Plastik işleme

PET makromolekülleri yağ grupları içerdiğinden ve belirli bir derecede hidrofilikliğe sahip olduğundan, peletler yüksek sıcaklıklarda suya daha duyarlıdır. Nem içeriği sınırı aştığında, işlem sırasında PET'in moleküler ağırlığı azalır ve ürün renklendirilir ve kırılgandır.

Bu nedenle, işlemden önce, malzemeler kurutulmalıdır, kurutma sıcaklığı 150 ℃, 4 saatten fazladır; genellikle, 170 ℃, 3-4 saat. Hava atış yöntemi, malzemenin tamamen kuru olup olmadığını kontrol etmek için kullanılabilir. PET preform geri dönüştürülmüş malzemelerin oranı% 25'i geçmemeli ve geri dönüştürülmüş malzemeler iyice kurutulmalıdır.

Enjeksiyon kalıplama makinesi iyonu

PET, erime noktasından sonra kısa bir stabilizasyon süresine ve daha yüksek bir erime noktasına sahip olduğundan, plastikleştirme sırasında daha fazla sıcaklık kontrol bölümüne ve daha az kendi kendine sürtünmeli ısı üretimine sahip bir enjeksiyon sisteminin düzenlenmesi ve ürünün gerçek ağırlığı (su içeren ağız) malzeme) miktarın 2 / 3'lük makine enjeksiyonundan daha az olamaz.

Plastik işleme 

PET makromolekülleri yağ grupları içerdiğinden ve belirli bir derecede hidrofilikliğe sahip olduğundan, peletler yüksek sıcaklıklarda suya daha duyarlıdır. Nem içeriği sınırı aştığında, işlem sırasında PET'in moleküler ağırlığı azalır ve ürünler renklendirilir ve kırılgandır. Bu nedenle, işlemden önce, malzemeler kurutulmalıdır, kurutma sıcaklığı 150 ℃, 4 saatten fazladır; genellikle, 170 ℃, 3-4 saat. Hava atış yöntemi, malzemenin tamamen kuru olup olmadığını kontrol etmek için kullanılabilir. PET preform geri dönüştürülmüş malzemelerin oranı% 25'i geçmemeli ve geri dönüştürülmüş malzemeler iyice kurutulmalıdır.

Kalıp ve kapı tasarımı 

PET preformları genellikle sıcak yolluk kalıpları tarafından oluşturulur. Kalıp ve enjeksiyon kalıplama makinesi şablonu arasında bir ısı yalıtım levhası olması en iyisidir. Kalınlığı yaklaşık 12 mm'dir ve ısı yalıtım levhası yüksek basınca dayanabilmelidir. Egzoz, yerel aşırı ısınmayı veya çatlamayı önlemek için yeterli olmalıdır, ancak egzoz deliğinin derinliği genellikle 0.03 mm'yi geçmemelidir, aksi takdirde flaş meydana gelmesi muhtemeldir. 

Erime sıcaklığı 

270-295 ℃ arasında değişen hava atış yöntemi ile ölçülebilir ve gelişmiş sınıf GF-PET, 290-315 ℃, vb. 

Enjeksiyon hızı 

Genellikle, enjeksiyon sırasında erken pıhtılaşmayı önlemek için enjeksiyon hızı hızlı olmalıdır. Ancak çok hızlı, kesme hızı yüksektir, bu da malzemeyi kırılgan hale getirir. Çekim genellikle 4 saniye içinde tamamlanır.

geri basınç ne kadar düşük olursa, aşınmayı önlemek için. Genellikle, en fazla 100bar, genellikle kullanmaya gerek yok.

kalış süresi

Molekül ağırlığının azalmasını önlemek için çok uzun kalma süresi kullanmayın. 300 above üzerindeki sıcaklıklardan kaçının. Makine 15 dakikadan daha kısa bir süre için kapatılırsa, sadece hava çekimi gerekir; 15 dakikadan fazla ise, viskozite PE ile temizlenmesi gerekir ve namlu sıcaklığı tekrar açılana kadar PE sıcaklığına düşürülür.

Önlemler

· Geri dönüştürülen malzemeler çok büyük olmamalıdır, aksi takdirde kesim yerinde "köprü yapmak" ve plastikleşmeyi etkilemek kolay olacaktır;

· Kalıp sıcaklık kontrolü iyi değilse veya malzeme sıcaklığı uygun şekilde kontrol edilmezse, "beyaz sis" ve opak üretmek kolaydır; kalıp sıcaklığı düşük ve düzgün, soğutma hızı hızlı ve kristalleşme daha az, daha sonra ürün şeffaftır.