Bilindiği gibi, enjeksiyon kalıplama makinesinin “vida plastikleştirici bileşeni”, doğrudan enjeksiyon döküm makinesinde performansını gösterir enjeksiyon kalıplama makinesi, ana temel birimdir. "Kalp" olarak adlandırılan vida, hayati bir parçasıdır, ve performans edilen ürünlerin kalitesini ve verimliliğini belirler. Plastik sektörünün hızlı gelişimi ile, enjeksiyon kalıplama ekipmanları olgunlaştı. tasarımcı ve enjeksiyon ekipmanı kalıplama kullanıcısı olarak, açıkça piyasada vida tipleri, özellikle günümüzün karmaşık malzemelerde, malzemelerin işlenmesi için uygun olan vidalar anlamak gereklidir. Birçok farklı gün, ama gerçek kullanımda, oldukça kafa karıştırıcı. Kullanıcılar, genellikle uygun olmayan fiziksel özelliklere sahip plastik işlemek için bir vida kullanılır. "Ben bir vida her şeye kadir olduğunu düşünüyorum", ama değil: Orada bir yanlış anlama da. Bununla, çeşitli yaygın olarak kullanılan ana yapı vida kısa bir giriş ürünlerini işlerken bazı referanslar sağlamak için kullanılabilir.

(1) bilgisayar malzemesi (polikarbonat) özellikleri:
 
1. Kristal halinde olmayan plastik, belirgin bir erime noktasına, cam geçiş sıcaklığı, 140 ° C -160 ° C, erime sıcaklığı 215 ° C -225 ° C, kalıp sıcaklığı: 230 ° C -320 ° C;

2. Yüksek viskozite, yüksek işlem sıcaklığı, dar aralık, kolay vida kullanıldığında önlemek aşırı ısınma, ayrıştırılması için;
 
Neme duyarlı 3. reçine kolayca yüksek sıcaklıkta hidrolize edilir, kurutma sıcaklığı 120 ° C -130 ° C, ve zaman 4 saat ile ilgilidir.

Parametre iyon:

1. L / D mümkün olması nedeniyle, iyi bir termal stabilitesi ve yüksek viskozite plastikleşme etkisini iyileştirmek için bir büyük boy oranına sahiptir.

2. nedeniyle geniş bir erime sıcaklığı aralığına, besleme bölümü homojenleştirme bölümü kısa, uzun, ve sıkıştırma oranı ılımlı. plastikleştirici etkisini arttırmak amacıyla, bir bariyer tipi lastik kafası ed edilebilir;

Eğer Alev geciktirici veya cam elyaf takviyeli malzeme bilgisayar eklemek 3. Eğer kullanım aşınma dirençli ve aşınmaya dayanıklı, yüksek kaliteli çelik takım çeliği vida ve üç küçük parçalara seçebilir.

(2) PMMA (pleksiglas) Özellikler:

1. Cam geçiş sıcaklığı 105 ° C, erime sıcaklığı 160 ° C'den daha büyüktür, ayrışma sıcaklığı 270 ° C'dir ve kalıp sıcaklığı 180-250 ° C civarında;

kayma hızı, işlem sırasında katı sıcaklık kontrolü duyarlı 2. Yüksek viskoziteli, düşük akışkanlık,;

3. Silindir ısısı 240 ° C ila yaklaşık 250 ° C'dir, ve barınma süresi sıcaklığı 260 ° C'yi aşarsa fazla 8 dakikadır;

4. Güçlü su emme, kurutma sıcaklığı 80 ° C -90 ° C, süresi en fazla 3 saat.

Parametre iyon:

1. L / D en boy oranı 20-22, ve gradyan tip vidalı genellikle L1 = 35-45% alır L2 =% 35-40;

2. Sıkıştırma oranı ε, genellikle 2.3-2.6 alır;

hidrofilisitesi için 3., bir karıştırma başlığı yapısı vidanın ön ucunda kullanılır.

(3) PA (Poliamid), ortak bir PA-6 (naylon 6), PA66 (naylon 66) özellikleri:

1. genel olarak, 260 PA66 erime noktası vardır kristalli plastikler, farklı türde, farklı erime noktalarına, birçok türde olan üst erime noktası dar ° C -270 ° C;

2. Düşük viskoziteli, iyi akışkanlık, nispeten açık bir erime noktası, düşük ısı kararlılığı;

3. Su emme oranı, kurutma sıcaklığı 80 ° C, yüksek 120 ° C'yi aşmaz ve süresi 16 saattir. Malzeme, 8 saat boyunca havaya maruz kalırsa, 12 saat boyunca 105 ° C 'de yaklaşık bir vakumlu fırın kullanılır.

Parametre iyon:

1. L / D sa mutan vida 18-20 bir uzunluk oranına sahip olan;

2. Sıkıştırma oranı genellikle 2.5, 3.5 ila ed olan ayrışma H3 aşırı ısınmayı önler: 0.067-0.089D;

3. nedeniyle düşük viskoziteli kauçuk halka ve namlu arasındaki boşluk 0.05-0.08 kadar küçük olmalıdır, ve vida ve kovan arasındaki aralık 0.08-0.12 olduğu;

4. meme bir yay kendinden kilitleme meme ile donatılabilir.

(4) PET (polyester) Kimyasal adı: Polietilen tereftalat Özellikleri:

250 ° C -260 ° C arasında 1 Erime noktası, darbe 290 derece GF-PET kadar geliştirilmiş, 255 ° C -290 ° C ila yaklaşık PET döküm sıcaklığı geniş kalıplama ° C -315 ° C;

2. Yüksek erime noktası, kolay hidrolize etmek, düşük viskoziteli, metal, yüksek yapışma,;

3. Hidrofilik, bağlayıcı, yüksek sıcaklıkta kurutma sıcaklığı 150 ° C -160 ° C, süresi 4 saat ya da daha fazla su duyarlıdır.

Tercihler:

1.L / D genel olarak L2, =% 20-30, 20-22, üç kademeli bir dağıtım L1 =% 50-60 alır;

2. Düşük kesme kullanılarak, düşük sıkıştırma oranı vidası sıkıştırma oranı ε = 1.8-2.2, çünkü kesme renk bozulmasına yol aşırı ısınma veya opaklık h3 = 0.09-0.10D;

geri dönüştürülmüş malzeme (levha) kullanırken 3. besleme bölümünün taşıma kapasitesini arttırmak ve zorunlu besleme plastikleştirici sisteminin benimsenmesi.

(5), PVC (polivinil klorür)

Termal duyarlı malzemeler genel olarak sert ve yumuşak, ham malzemeye ilave plastikleştirici miktarı aradaki fark,% 10'dan daha az sert olan sınıflandırılır ve en fazla% 30, yumuşak olmanın edilir.

Özellikler:

60 ° C, 100 ° C-150 ° C, 140 ° C 'de dar bir erime sıcaklığı aralığı, termik stabilite eksikliği ve kolay ayrışma, 170 ° C de hızlı bir ayrışma de viskoelastik halde yumuşatıcı 1. Belirgin bir erime noktası, nokta yakın yumuşatıcı ayrışma noktası, HC1 gazı için ayrışma serbest bırakın.

U PVC yüksek bir viskoziteye sahip 2. nedeniyle genel çelik üzerinde aşındırıcı bir etkiye sahip, böylece sıcaklık zaman, ayrışmaya neden olur, kötü termal stabiliteye eriyik;

3. Sıcaklık kontrolü sıkı olduğu, vida tasarımı aşırı ısınmasını önlemek için mümkün olduğu kadar düşük olmalıdır, akış kanalı ölü açı olmalıdır, pürüzsüz olmalı ve malzemenin birikmesi dekompoze önlenebilir;

4. Vida namlu korozyona karşı korunmalıdır;

5. enjeksiyon kalıplama işlemi sıkı kontrol edilmesi gerekir.

Tercihler:

1.L / D = 18-21, H3 = 0.067-0.08D, ε = 1,6-2, L1 =% 40-45, L2 =% 35-45, apron olmayan malzeme gizleme önlemek amacıyla, baş 20 ° C -30 ° C, sert krom kaplamalı vida ile;

2. sıcaklık kontrolü seçimi;
Soğutma aygıtı 1 erimiş silindir çok kademeli hava;
PVC özel vida varil karıştırma cihazı 2 Düşük kesme, yüksek.