makine döküm bir enjeksiyon çeşitli boyutlarda, farklı şekillerde ve farklı kullanımlar bir bitmiş ürün bir ısıyla sertleşen plastik ya da bir termoplastik yapmak için bir plastik kalıp kalıbı kullanan bir cihazdır. plastik enjeksiyon bitmiş ürünün ana fonksiyonu tamamlamak için, enjeksiyon kalıplama makinesi normal işlevi gerçekleştirmek için, enjeksiyon döküm makinesinin hidrolik kumanda kısmına ihtiyaç olmalıdır.

makine enjeksiyonla kalıplama hidrolik olarak kontrol önemi göre, yazar etkili bir enjeksiyon kalıplama makinesinin hidrolik sistem ve silindir muhafaza edilmesi için bir yol bulmak amacıyla, püskürtme döküm makinesinin hidrolik sisteminin silindir karakteristiklerini analiz plastik işleme endüstrisinde iyi oynanması için. sosyal yapı ve ekonomik gelişme amacını teşvik etmek.

İlk olarak, enjeksiyon kalıplama hidrolik sistemi, silindirin yapısal özellikleri 

makine

Enjeksiyon kalıplama makinesi, hidrolik sistemin 1. Genel

Enjeksiyon makineleri ve enjeksiyon kalıplama makineleri enjeksiyon makineleri diğer isimlerdir. Bunlar, çeşitli boyut, şekil ve uygulamaları işlenmiş termoset plastikler ya da termoplastik yapmak için termoplastik kalıp kalıp ile ekipmanlardır.

genel enjeksiyon kalıplama makinesi hidrolik iletim sistemi, enjeksiyon sistemi, sıkma sistemi ısıtılması ve sistemi, yağlama sistemi, güvenlik kontrol sistemi, elektrik kontrol sistemi, soğutma ve böylece oluşur.

Enjeksiyon kalıplama makinesi, farklı plastik ürünlerin çeşitli üretebilir nedeni plastik malzemeler, erimiş olacak püskürtme döküm makinesinin çeşitli sistemler ve ekipmanın hidrolik yüksek basınç sistemi arasındaki işbirliği ile erimiş olmasıdır. Plastik önceden hazırlanmış bir kalıp boşluğuna püskürtülür.

enjeksiyon kalıplama makinesinin hidrolik sisteminin silindirin 2. Yapısal karakteristikleri

plastik enjeksiyon bitmiş ürünün ana fonksiyonu tamamlamak için, enjeksiyon kalıplama makinesi normal işlevi gerçekleştirmek için, enjeksiyon döküm makinesinin hidrolik kumanda kısmına ihtiyaç olmalıdır. makine ekipman enjeksiyon kalıplama makinesi enjeksiyonla kalıplama hidrolik olarak kontrol önemi göre, yazar hidrolik kontrol sisteminin silindirin özellikleri için enjeksiyon döküm makinesinin hidrolik sisteminin silindir yapısal özelliklerini gerçekleştirilen enjeksiyonlu kalıp makinası.

2.1 piston

yapısal özelliklerini ve makineyi enjeksiyonla kalıplama hidrolik sistemi, silindirin bakım araştırmak için, yazar enjeksiyon kalıplama makinesinin piston yapısı incelenmiştir. Piston, silindir, uç plakası, sızdırmazlık halkası ve piston kolu: yazar, piston silindirin ana bileşenler olduğu bulundu. kendi silindir pistonu bazı avantajları vardır, çünkü piston silindiri, çoğunlukla hidrolik tahrik sistemi olarak kullanılmaktadır. alternatif olarak silindir içinde pistonun her iki hidrolik yağ taşınması, ve her iki tarafta hidrolik yağ basınç farkı kullanılarak: piston tipi silindirler araştırma sürecinde, yazar piston tipi silindir çalışma prensibi esas olduğunu bulduk piston pistonunun ileri-geri hareketini gerçekleştirmek için.

2.2 piston tip silindir

yapısal özelliklerini ve makineyi enjeksiyonla kalıplama hidrolik sistemi, silindirin bakım araştırmak için, yazar enjeksiyon kalıplama makinesinin piston yapısı incelenmiştir. Yazar, piston silindirin ana bileşenler olduğu bulunmuştur: pistonu, silindir bloğu, kılavuz kol, son bezi ve sızdırmazlık kauçuk bir halka oluştururlar. I piston tipi silindir incelenmiştir zaman, piston tipi silindir ve piston tipi silindir arasındaki fark piston tipi silindirinin piston tipi ve piston tipi silindir farklıdır ve ikinci piston türü olduğu esas olduğunu bulduk bir sütun türü pistonu. Ayrıca, dalma piston, silindir akıllı uzun mekanik darbelere sahip transmisyonlarda kullanılabildiği iyi olduğunu belirler.

2.3 bileşiği, silindir

bileşik silindir çalışma zaman, hidrolik yağ, piston deliğinden silindir girer çok hızlı bir şekilde ileri doğru sıkıştırma aygıtı hareket eder; kıstırma ucunun yaklaştığını kıstırma silindiri (piston) hidrolik silindir girdiğinde, vuruş hızı, kalıp kuvveti gerekli tonajı ulaşır kilit hale yavaş olur. piston ve piston tipi çalışma silindirinin Bu tür kompozit silindir denir.

İkinci olarak, enjeksiyon kalıplama makinesinin hidrolik sisteminin bakım ve silindir

, Bakım enjeksiyon kalıplama makine hidrolik sistem silindirin yapısal özelliklerini inceledikten sonra, yazar teorik analizin çok sayıda kendi pratik deneyim birleştirir ve makineyi kalıp enjeksiyon hidrolik sistem silindirin yapısal özelliklerine göre ve hidrolik sistemi ve enjeksiyon döküm makinesinin silindir için bakım önlemleri formüle edilir. enjeksiyon makinesi, yazar tarafından formüle edilen püskürtme döküm makinesinin hidrolik sisteminin silindirin bakım ve bakım hidrolik sistemi, silindirin bakım ve onarım planı analiz işleminde esas olarak hidrolik sistemin ortak arızalar için formüle edilir ve enjeksiyon silindir makinesi kalıp.

Hidrolik silindir piston çubuğu ve püskürtme döküm makinesinin hidrolik sisteminin silindirin günlük kullanım esnasında hidrolik iletim eklem sızmasını sağlamak için 1. Hidrolik sistem günlük kullanımda düzenli ve normal süre geçebilir enjeksiyon kalıplama makinesinin silindiri. önlemek kaçak kazalarına sızdırmazlığını enjeksiyon makinesi, hidrolik sistemin çeşitli sistemlerin eklemleri edin. enjeksiyon kalıplama makinesinin hidrolik sisteminin incelendikten sonra, enjeksiyon kalıplama makinesinin hidrolik sisteminin sızıntı sızan parçaları tamir zamanında tamir gerektiğini fark edilir ve sızan yağ zamanlı olarak temizlenmesi gerekir.

boru hattı kurarken 2. temizlemesi ve flanş uç yüzü ve iplik düzleştirmek için gereklidir. Hatta kuvvete sabitleme vidaları, ödeme dikkat.

3. Kontrol çalışma sıcaklığı mi sağlamak için makine enjeksiyonla kalıplama hidrolik sistemin çalışma sıcaklığı 55 ° C'yi. sistem sıcaklığı yükselir, sistem soğuk su soğutma yöntemi ile soğutulmalıdır.

püskürtme döküm makinesinin kullanımı esnasında 4. her zaman basınç yağı yağ seviyesini, yağ pompasının basınç ve basınç yağ temizlik kontrol. ıslak hava olması durumunda, basınç yağ konsantrasyonu günlük olarak kontrol edilmelidir ve su borusu sıklıkla basınçlı yağın içine karıştırılması ve yağ filtresi yapışmasına neden su önlemek için kontrol edilmelidir. Her zaman yakıt tankını kontrol edin ve düşen enkaz önlemek için temiz tutmak. Yağ seviyesi, basınç yağ sürede doldurulan edilmelidir yeterince yüksek değilse. Her hareketli parçanın yağlama için, her strok anahtarı 掣 ve her hortum ve eklem kısmı yağ sızıntısı olup, haftada bir kez kontrol edilmelidir.

5. hidrolik yağ püskürtme döküm makinesinin çalışma prosedürlerinin gerekliliklerine uygun olarak zaman içinde değiştirilmesi (genellikle bir veya iki yıl bu çalışma şartlarına bağlı olarak değiştirmek için), ve yakıt tankı ve yağ filtresi için temizlenmelidir kötü çalışmasını petrol geçiş tıkanıklık ekipmanı önler.

Üçüncü olarak, özeti

enjeksiyon kalıplama makinesinin hidrolik sisteminin silindir, uygun, etkili ve bilimsel bakım ve onarım enjeksiyon kalıplama makinesinin etkin bir şekilde çalışmasını sağlamak için ön şarttır. Sadece plastik üreticisi uygun ve etkin bir püskürtme döküm makinesinin hidrolik sisteminin silindirin bakım tamamlayarak, güvenli ve sabit bir üretimi elde edilebilir.