• Ev
  • >
  • Haber
  • >
  • Our Blog
  • >
  • Enjeksiyon kabın yapısal tasarımı için önlemler

Enjeksiyon, yüksek basınç altında bir memeden daha düşük bir sıcaklıkta olan, kapalı bir kalıp içine erimiş plastik kalıp etmektir. Her iki termoplastikler ve ısı ile sertleşen plastik enjeksiyonla kalıplanmış olabilir. paketleme kaplarının üretiminde, ağırlıklı olarak, çeşitli devir kutuları ve küçük kutular gibi çeşitli kutu tipi paketleme kaplan, üretebilir. kutu tipi ambalaj kapları, aşağıdaki özellikleri yapısal tasarımında dikkate alınmalıdır.


01 Duvar kalınlığı

duvar kalınlığı tasarımında üç durum vardır: Birincisi, kalınlığı; İkinci, homojenlik; ve üçüncü olarak, geçiş pürüzsüz.


① Kalınlık: kabının duvar kalınlığı, esas olarak kullanımı ile tespit edilir, termoplastik vb plastik yapı tipi, genellikle 2 ila 4 mm, daha 0.6mm den olmamalıdır. çünkü zayıf akışkanlık, plastikler için, kalınlık büyük, küçük parçalar için 1.6 ~ 2.5 mm, büyük parçalar için 3.2 ~ 8 mm ve en fazla 10 mm geçmemelidir.


② tekdüzeliği: duvar kalınlığı tekdüzelik kabın kalitesi üzerinde büyük bir etkisi vardır. bir kabın kalınlığı çok büyük olduğu takdirde, bu tür deformasyon ve çatlaklar gibi eşit olmayan fireler ve sebep kusurlarına neden olur. Bu nedenle, eşit kalınlık yapısı, yapısal tasarımı mümkün olduğunca kullanılmalıdır.


③ yavaşça geçiş: Bazı kaplarda bazı parçalar nedeniyle, kabın döndürülmesi noktasında yapısal gereksinimleri, farklı kalınlıklara sahip olmalıdır. Bu zamanda, yumuşak bir geçiş ani kesitlerini önlemek için kullanılmalıdır.


02 artış sertliği

Plastik nispeten esnektir ve yapılan kabın sertliği zayıftır ve devir konteyner tipi konteyner bazen daha büyük bir kapasiteye sahiptir. Bu nedenle, çeşitli yapısal önlemler sertliği artırmak için alınması gerekmektedir.


① kaburga Ekleme: kaburga kabın kuvveti ve sertliği arttırabilir. Takviyelerin temel şartlar şunlardır: sayı büyük olmalıdır, duvar kalınlığı ince olmalıdır, yükseklik yeterli eğim olmalıdır, kısa olmalıdır, nervürün alt dairesel yay geçiş ve sertleştiricinin yönü olmalıdır plastik katılığı geliştirmek için elverişlidir akış yönü ile uyumlu olmalıdır


şekil geliştirmek ②: Kutu biçimli kaplar çoğunlukla deforme kolay dikdörtgen ince duvarlı kısımları vardır. Çeşitli takviye önlemleri hafif sertliğini arttırmak kabın dört yan duvarı dışbükey için alınması gereken; Bu bozulma Takviye önlemek için yan duvarına bir bant şekli olduğu; ağız deformasyonunu önlemek için, kabın kenarında bir edge; oluklu, kemerli şeklinde kabın dibinde tasarlanan alt donatı.


③ Makul desteği: kutu şekilli kabın alt alan büyük, ancak destek olarak, tüm taban yüzeyini kullanmak mantıklı değildir. alt hafifçe kemerli olduğundan, tesviye edilemez. Bu nedenle, yüzey desteği, bir doğrusal ya da noktalı bir destek ve bir dışbükey destek (olup, bir çizgi) destek) ile değiştirilmelidir; yükseltilmiş ayak desteği (örneğin, nokta desteği); çıkıntının yüksekliği genellikle 0.3 ~ 0.5 mm olan.


④ Köşe: İki ya da üç yüzleri buluştuğu köşesidir. Ne olursa olsun, kabın şekli, köşeler kesiştiği yuvarlak olması gerekir. Bu büyük ölçüde, kabın sertliğini arttırmak ve plastik dolgu modeli geliştirebilir. Stresi dağıtmak ve deformasyona azaltabilir.



03 Soyma şev

konteyner tasarımı kalıplanmış parçanın kalıptan çıkarılmasının kolaylaştırılması için, uygun bir kalıptan çıkarma eğim kabul edilmelidir. kalıptan çıkarma gradyan kalıptan çıkarma zordur, çok küçük ve kabın yüzeyi zarar görür; çok büyük boyutlu doğruluğunu etkileyecektir.


Kalıptan çıkarma gradyan plastik parçanın şekli, plastik türü, kalıp yapı, yüzey kabalığı ve kalıplama yöntemi ile değişir. Genel olarak, kalıptan çıkarma yönü boyunca plastik parçaların sık kullanılan eğim 1.5 ila 1, ve en az en az 0.5 daha uzundur."





:Enjeksiyon ürünlerinin renk farkını nasıl kontrol Sonraki:enjeksiyon kalıplama işleminde Durumu kontrol talimatları
Son fiyat olsun? En kısa sürede cevap vereceğiz (12 saat içinde)

Gizlilik Politikası